A NATMAR É UMA EMPRESA ESPECIALIZADA EM INJEÇÃO DE TERMOPLÁSTICOS E CONFECÇÃO DE MOLDES. ESTAMOS A 33 ANOS NO MERCADO EM BUSCA DE UMA MELHORIA CONSTANTE.

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A injeção de termoplásticos nada mais é que a fabricação de peças plásticas injetadas. A injeção de termoplástico funciona da seguinte maneira: molde que seria como a forma de um bolo e a injetora que seria a máquina que injeta (coloca) o plástico

dentro da forma.

 

A Natmar possui a ferramentaria que confecciona os moldes (forma do bolo) e as injetoras que fabricam as peças plásticas usando os moldes.A injeção é a maneira mais usada na fabricação de peças plásticas e essa é a nossa especialidade, segue abaixo uma breve explicação dos diferentes métodos de fabricação de peças plásticas:

 

INJEÇÃO: Mouse para computador (um conjunto de peças injetadas), controle remoto (um conjunto de peças injetadas), botões em geral, copos, peças complexas com encaixe rosca e tampa, pregador de varal, teclados, porta talheres, brinquedos, chuveiros, funil, estojos, rotores, cabos de chaves, caixas, telas, armação de óculos, puxadores, batoques, hélices, pentes, baldes, calota de roda, apontador de lápis, comedouros, suportes de fixação, bandejas, espelho e armação de interruptores, capa de celulares, pendrive, protetor bucal, pulseiras, buchas de parafusos, calços, forma de gelo, garfo, colher, chaveiros, lancheiras escolares, vasos, potes, impressoras (um conjunto de peças injetadas), tomadas, pulseiras, colares, peças técnicas em geral.

 

Nesse método há um molde com macho e fêmea em duas ou mais partes onde o plástico é injetado para dentro do mesmo.

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NÃO TRABALHAMOS COM OS MÉTODOS A SEGUIR – EXTRUSÃO, SOPRO, VACUUM FORMING, ROTOMOLDAGEM.

 

Segue uma breve e simples explicação:

 

EXTRUSÃO:

Palito de pirulito, forro de pvc, canos, perfis, tubos, chapas. Nesse método o plástico é empurrado através de uma matriz (molde) como de um churros.

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SOPRO:

Garrafa, frutas de enfeites, bolinhas, galões, cofrinhos, bambas de armazenagem. Nesse método um tubo plástico em alta temperatura fica dentro de um molde onde o sopro (ar comprimido) seria o macho e o molde a fêmea.

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É muito usado onde não há espaço para a saída do macho como na INJEÇÂO.

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VACUUM FORMING:

Porta talher de gaveta, máscaras, formas de ovo de páscoa. Nesse método é colocado uma chapa que posteriormente é aquecida e através de uma sucção por vácuo a mesma copia a forma do produto.

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ROTOMOLDAGEM:

Caixa de água, brinquedos de playground, produtos de grande dimensão. Nesse método é usado um molde aquecido onde não há o macho (parte interna do produto), e colocado a quantidade suficiente de matéria-prima dentro do mesmo. O molde aquecido rotaciona abastecido com a matéria-prima necessária formando assim uma parede interna.

 

O cliente tem 2 opções básicas:

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Opção 1 – trazer a IDÉIA de um novo produto a ser desenvolvido, nesse caso podemos CONFECCIONAR um novo molde e posteriormente PODEMOS PRODUZIR COM ESSE NOVO MOLDE.

Opção 2 – trazer um MOLDE EXISTENTE de um produto já desenvolvido, nesse caso PODEMOS PRODUZIR COM O SEU MOLDE.

Atendemos com infra-estrutura completa, contando com ferramentaria própria para a confecção de novos moldes ou manutenção dos moldes de nossos clientes que estão em produção, Sala Limpa ISO 7 classificação 10.000, com injetora individual para produtos farmacêuticos, hospitalares e odontológicos.

 

Injetoras com capacidade entre 30 e 500 toneladas de fechamento fabricando produtos de até 2.000 Gr.